Преимущество технологии PPM заключается в том, что установки этой фирмы могут практически одним нажатием кнопки перерабатывать биологические масла двух видов: добытые чистые масла из масличных культур, таких как рапс, семена подсолнуха или даже чертополоха или же использованные растительные масла и пищевые жиры из отходов кухонь гостиниц, ресторанов, которые после грубой очистки используются так же как и свежевыжатые масла.
 
Преобразование биомасла в биодизель называется переэтерификацией. Биодизель образуется при замене глицерина, который содержится в масле на метанол с помощью катализатора. Побочными продуктами остаются только выжатые масличные плоды (жмых), глицерин и мыльная вода. Жмых – это отличный белковый корм в животноводстве, мыльная вода продается для биогазовых установок как кофермент, а глицерин покупает косметическая промышленность. В среднем 1 гектар рапса дает 1 тонну, что соответствует 1130 литрам биодизеля.
Оборудование по производству биодизеля обладает способностью выпускать 33000 тонны биодизеля в год. Процесс состоит из 4 основных стадий: 1. Две стадии переэтерификации 2. Растворяемость (размывание продукта) 3. Дистилляция метанола и воды 4. Добавление специальных ингредиентов (утеплители, окисление ингибиторов) 1. Переэтерификация. Переэтерификация чистого растительного масла происходит по классическому щелочному методу по двум этапам. Катализатор добавляется как метанольный раствор. Сепарация фаз происходит с помощью тяготения. Два сырых продукта в процессе (кислота метилового эфира и глицерин). Затем происходит следующий этап. Реакция и сепарация происходят особенным образом, достигая при этом максимума производительности. Новаторский постоянный контроль процесса позволяет вносить перемены в процесс и в параметры, если свойство сырого материала меняется уже в самом начале процесса. 2. Растворяемость (размывание продукта). FAME (кислота метилового эфира) размывается водой для того, что бы удалить растворенный катализатор и мыльный раствор и подойти к параметрам продукта согласно Европейской норме 14214 (европейская норма биодизеля). Необходимо небольшое количество воды для этого процесса через использование специальной химо-физической обработке (растворению) Сепарация смеси воды с мыльным раствором и кислоты метилового эфира происходит при использовании другой концентрации в сепараторе. Центрифуга отделяет мыльный раствор воды (с высокой концентрацией) от кислоты метилового эфира с низкой концентрацией. 3. Выпаривание воды и метанола. Дистилляция происходит под пониженным давлением (в вакууме), таким образом, позволяя иметь довольно низкую температуру. Это не только улучшает качество продукции, но и экономит энергию, содержание и вложения. 4. Добавки. В мешалку добавляется утеплитель к биодизелю, что бы хранить CFPP во время холодного периода. Добавки обеспечивают уровень CFPP требуемый европейскими нормами 14214 к биодизелю. (Только это является признанным в метилене рапсового масла) Чтобы достичь требуемой стабильности во избежание окисления добавляют еще один элемент при концентрации 0.5% 5. Системы управления.  
Системы управления дают возможность автоматической операции оборудования биодизеля. Обслуживающий персонал необходим для присмотра, контроля качества, для загрузки и выгрузки и содержания оборудования. Все электроприборы и другие установки во взрывоопасной зоне будут доставлены во взрывозащитных коммутаторах. Всё оборудование будет установлено согласно технике безопасности. Преимущества РРМ технологии биодизеля. Разработка технологии оборудования биодизеля имеет следующие преимущества: • Низкое потребление энергии • Процесс переэтерификации действует при обычной температуре. • Все другие процессы оптимизированы с учетом потребления энергии при использовании новаторской технологии. • Модульный дизайн оборудования экономит место. • Высокая производительность процесса позволяет использование малых установок. • Качество производимого биодизеля соответствует немецким и европейским нормам. • Нет убытка: фаза глицерина может быть использована для различных целей (генерации энергии, удобрения)   | 
